Pompes submersibles pour fluides chimiques agressifs

Jul 20, 2023

La corrosion endommage les composants métalliques non résistants : une série de pompes en acier inoxydable moulé à la cire perdue augmente la durée de vie avec une efficacité maximale

Lors du pompage d'eaux usées chimiquement agressives et abrasives, ainsi que de produits chimiques liquides, les pompes doivent être particulièrement résistantes et robustes. Un problème courant est que le joint d'arbre et l'entrée de câble sont attaqués et détruits par les fluides.

Cela fait pénétrer le fluide dans le carter du moteur, ce qui – au pire – peut entraîner une panne totale de la pompe. De plus, les composants métalliques non résistants se corrodent au contact des fluides agressifs, ce qui réduit les performances de la pompe et peut également provoquer un défaut.

L'entreprise allemande Homa Pumpenfabrik a donc développé une gamme complète de pompes submersibles en acier inoxydable. Les séries individuelles CH, CTP, CMX, CV, CVX et CK sont équipées de raccords de refoulement de 2 pouces à DN 150.

La série CH430 se caractérise par une conception compacte et robuste, qui permet une utilisation flexible dans l'industrie chimique et le transport des eaux de cale dans la navigation.

Les unités sont fabriquées en acier inoxydable moulé résistant, ce qui signifie que les vibrations sont absorbées plus efficacement, avec moins de contraintes sur le roulement et le joint mécanique. Cela augmente la durée de vie et réduit considérablement les intervalles de maintenance.

"Pour transporter de manière fiable et sûre des fluides chimiques et des eaux usées contaminées par des produits chimiques, les pompes utilisées doivent être particulièrement résistantes", explique Stephan Wild, responsable de la planification technique du projet chez Homa Pumpenfabrik. "Si le joint d'arbre ou l'entrée de câble est décomposé par le fluide, le fluide chimique agressif pénètre dans le compartiment moteur, provoquant finalement la panne de la pompe."

De plus, les composants métalliques non résistants peuvent se corroder en raison du contact avec le fluide manipulé, entraînant une fonctionnalité réduite ou un défaut de la pompe. Les pompes submersibles en acier inoxydable de Homa conviennent à un fonctionnement continu dans l'industrie chimique et à l'évacuation des eaux usées chimiquement contaminées.

"L'acier inoxydable moulé à la cire perdue très résistant utilisé rend la série résistante aux fluides agressifs", ajoute Wild. "De plus, l'eau contaminée contenant des solides tels que le sable et les boues peut également être pompée. Avec la série CH430, les contaminants peuvent avoir une taille de particules allant jusqu'à 10 mm." Grâce à sa conception compacte et robuste, cette unité en acier inoxydable est polyvalente et peut être installée et utilisée de manière fixe ou mobile. Cela le rend idéal pour une utilisation dans l'industrie chimique et pour l'élimination des eaux usées chimiques abrasives.

Pour assurer un pompage continu, les composants individuels de la série CH430, tels que le carter du moteur, la roue et le carter de la pompe, sont en acier inoxydable 1.4436. La crépine est installée sur le corps de la pompe et le bloc de la pompe, qui est fabriqué en acier inoxydable moulé à haute résistance, est entièrement inondable et étanche à l'eau sous pression. Cela permet de transporter des fluides agressifs et des produits chimiques avec une valeur de pH de 3 à 14. Les liquides peuvent être transportés à des températures allant jusqu'à 40°C. Des niveaux de 60°C peuvent également être maintenus pendant de brèves périodes.

Les pompes peuvent être régulées et surveillées de manière entièrement automatique par un contrôleur supplémentaire : "Les défauts lors d'un processus de pompage sont automatiquement signalés par les contrôleurs à un appareil mobile via une application, et peuvent donc être corrigés rapidement", rapporte Wild. Le niveau de remplissage dans le puisard, la fonction de mesure du courant et l'état thermique de l'enroulement peuvent être surveillés.

En même temps, les intervalles de maintenance, les temps de retard, les retards de démarrage et la détection du sens de rotation sont affichés : « Cela garantit un fonctionnement sans problème lors du pompage de fluides et de produits chimiques chimiquement agressifs et abrasifs », résume Wild.