Choisir la bonne vanne rotative pour transporter plusieurs matériaux

Aug 11, 2023

Brittany Dollimore, responsable des ventes, ACS Valves | 14 avril 2022

Lorsqu'il s'agit de fabriquer et de traiter des solides en vrac, des poudres et des granulés dans les industries de la transformation des aliments, de la transformation des aliments pour animaux de compagnie, de la transformation pharmaceutique ou de la manutention des céréales, rien ne vaut l'efficacité.

Sur une ligne de convoyage ou de manutention, l'un des composants les plus vitaux est l'écluse rotative. Lorsqu'il s'agit de maximiser l'efficacité des alimentations séparées ou des lignes de transport qui traitent plusieurs ingrédients, il vaut la peine de prendre un moment pour considérer les nombreuses options de vannes rotatives disponibles.

Les vannes conçues pour les aliments fractionnés permettent aux transformateurs de changer les ingrédients à la volée, ce qui leur donne la possibilité de changer les produits qu'ils souhaitent prioriser à tout moment. Ces vannes aident également les lignes de traitement à rester exemptes de contamination, en séparant le gluten, les noix et les autres allergènes, garantissant ainsi la santé et la sécurité de l'utilisateur final.

Pour aider les transformateurs à prendre la bonne décision lorsqu'il s'agit d'acheter des vannes rotatives pour les ingrédients en vrac, cet article offrira un bref aperçu des meilleures options de configuration disponibles pour maintenir les vannes rotatives en fonctionnement à pleine capacité et conformes à la NFPA, maximisant ainsi l'efficacité de toute ligne de transport.

Sur n'importe quelle ligne de traitement, l'humble vanne rotative fait des heures supplémentaires pour que tout continue à bouger. Sur une ligne où les solides doivent être séparés, des orifices supplémentaires peuvent faire la différence entre le succès et l'échec, faisant d'une option multi-orifices la première et la plus importante considération pour quiconque sur le marché des vannes rotatives à haut rendement.

Dans presque toutes les applications, plus de ports signifie moins de problèmes. Investir dans un système de vannes rotatives multivoies assurera le bon fonctionnement des lignes, maximisant la production et minimisant les temps d'arrêt dus à des problèmes de maintenance ou de réparation.

Les vannes multivoies divisent les très grands systèmes pneumatiques en systèmes plus petits et plus faciles à gérer, divisant une vanne de grande capacité en alimentations indépendantes. Chaque compartiment a son propre rotor et moteur à entraînement direct, de sorte qu'ils peuvent fonctionner indépendamment ou simultanément selon les besoins.

Une vanne multivoies fonctionne bien dans presque toutes les applications de poudre ou de vrac à volume élevé, mais elle est particulièrement recommandée pour toute ligne transportant des matériaux en vrac à écoulement libre stockés dans de grands silos, tels que des céréales ou des additifs alimentaires.

La vanne multiport ACS Valves à deux, trois ou quatre compartiments

Une vanne à plusieurs compartiments permet à une décharge allongée d'alimenter un seul système, ou à une ligne d'alimenter jusqu'à quatre systèmes de transport différents pour des alimentations intermittentes, selon les besoins. Parce qu'il y a toujours au moins un compartiment qui continue de fonctionner même s'il y a des problèmes dans une autre section, un système multiport élimine pratiquement les temps d'arrêt.

Grâce à des entraînements indépendants et à des compartiments de sas séparés, une panne potentielle dans un sas n'empêche pas les autres de continuer à alimenter, ce qui signifie que les problèmes peuvent être résolus sur la ligne sans interrompre la productivité. Parce que la vanne utilise des pièces communes, il est également plus rapide de commander des pièces de rechange, ce qui signifie moins de temps d'arrêt pour les réparations et la maintenance.

La taille même des vannes industrielles peut parfois rendre difficile le respect des dégagements précis requis pour les conformités NFPA, mais plusieurs orifices font toute la différence.

En effet, les compartiments individuels ont une conception plus compacte par rapport aux options à plus grande empreinte. Les dégagements NFPA peuvent être difficiles à respecter dans les sas plus grands, mais plusieurs orifices facilitent en fait le maintien des tolérances correctes du rotor essentielles pour la sécurité et la conformité NFPA.

De plus, des entraînements directs dans chaque compartiment permettent un fonctionnement indépendant, où un flux de matériau séparé peut être contrôlé.

Enfin, l'adaptabilité pure permet une meilleure efficacité globale, grâce à l'option d'un adaptateur de soufflage allongé pour alimenter un système par rapport à plusieurs adaptateurs de soufflage se connectant à différentes alimentations en ligne.

La beauté de la vanne multivoies réside dans sa polyvalence, et un expert en vannes rotatives peut vous aider à déterminer la meilleure configuration pour tout système de convoyage.

Une autre considération importante lorsqu'il s'agit de maximiser l'efficacité de la vanne est la commodité du nettoyage.

Sur une ligne de traitement, il y a presque toujours une accumulation inévitable de résidus sur les pièces de vanne. Les vannes dotées de fonctions de nettoyage rapide augmenteront naturellement la productivité, la sécurité, la conformité et le flux de matériaux en facilitant le nettoyage.

Lors du traitement de granulés, de granulés ou de poudres en vrac, en particulier dans une application sanitaire comme les aliments, les aliments pour animaux de compagnie ou les produits pharmaceutiques, il est important non seulement de limiter l'accumulation, mais également de s'assurer que rien n'entrave le processus de nettoyage.

Le nettoyage de la vanne nécessite généralement d'accéder aux composants internes de la vanne en démontant la plaque d'extrémité. Selon la taille de l'équipement, le processus de démontage et de remontage peut prendre de précieuses heures d'arrêt, en particulier avec des vannes plus grandes et plus lourdes.

Les vannes rotatives avancées à nettoyage rapide ou facile à nettoyer construites sur un système de rail maintiennent l'alignement du rotor et de la plaque d'extrémité pendant le démontage et le réalignement de la plaque d'extrémité pendant le remontage. Grâce aux poignées à dégagement rapide qui glissent facilement, l'ensemble rotor permet un nettoyage sans outils ni levage lourd. Cela permet un accès en une seule étape au rotor et aux surfaces internes, ce qui permet un nettoyage, une validation et une inspection plus efficaces et approfondis, ce qui est particulièrement important dans les applications sanitaires ou de qualité alimentaire.

Quel que soit le besoin de traitement spécifique, il existe un type de rotor pour chaque ligne et chaque tâche.

Les rotors à extrémité fermée sont utilisés avec un matériau extrêmement abrasif pour protéger les roulements extérieurs et les plaques d'extrémité, tandis que les rotors à pointe flexible sont le choix préféré pour les matériaux fibreux tels que les flocons ou les copeaux.

Pour les matériaux collants ou qui ont tendance à se tasser, un rotor à poche radiale est une bête de somme fiable. Contrairement à la poche de rotor en forme de V standard, les poches de ce rotor sont en forme de U, ce qui minimise l'emballage du matériau dans le pli de l'aube du rotor, ce qui la rend optimale pour les vannes sanitaires ou de qualité alimentaire.

Chaque fois que des matériaux collants granulés sont transportés, l'intérieur de la vanne peut devenir enduit, obstruant l'intérieur de la vanne. Les rotors à pointes dentelées boulonnées nettoient pendant qu'ils fonctionnent, grattant les matériaux granulés ou collants qui recouvrent l'intérieur, et les deux pointes dentelées boulonnées sont contre-alignées pour une couverture de grattage complète.

Lorsque des matériaux modérément abrasifs sont transportés, les pointes s'useront prématurément. Les rotors à pointe réglable permettent des remplacements faciles. Bien qu'ils ne soient pas recommandés pour les applications alimentaires ou sanitaires, les embouts réglables peuvent être utilisés dans les rotors à extrémité ouverte et fermée, ce qui les rend extrêmement polyvalents.

La dernière considération lors du choix de la bonne vanne rotative - mais certainement pas la moins importante - est le matériau de construction et le revêtement.

En termes simples, plus vous passez de temps à choisir les bons matériaux, moins vous passerez de temps à effectuer l'entretien de l'aire de traitement. Les bons matériaux et revêtements favoriseront un nettoyage plus facile et une meilleure longévité à long terme, il n'est donc pas recommandé de négliger cette considération.

Alors que certains produits chimiques peuvent provoquer la corrosion des vannes qui ne sont pas correctement traitées, les applications alimentaires présentent un défi tout à fait différent. Les matériaux fins et collants tels que le sucre, la farine et certains ingrédients d'aliments pour animaux de compagnie sont des cas classiques d'accumulation. Au fur et à mesure que le matériau s'accumule à l'intérieur de la vanne, il peut causer des ravages majeurs avec le débit, le remplissage de la poche et éventuellement provoquer une contamination.

Mais les défis ne s'arrêtent pas là. Le sel est un exemple classique d'un matériau qui a besoin d'aide sur les deux fronts : il est corrosif et a tendance à coller. Dans chaque cas, le matériau use le rotor et les composants internes de la vanne, ce qui oblige à remplacer les pièces plus souvent et réduit la durée de vie globale de la vanne - à moins que les matériaux et le revêtement appropriés ne soient choisis dès le premier jour.

Le revêtement antiadhésif approprié aide les matériaux à glisser de la valve et facilite le processus de nettoyage, maximisant la sécurité et l'efficacité côte à côte.

Lors du choix de la bonne vanne rotative, il y a quatre considérations clés à garder à l'esprit.

Une métallurgie de haute qualité avec une composition et une solidification solides empêche la formation de fissures de contrainte où les contaminants peuvent s'accumuler. Par exemple, les boîtiers en acier inoxydable sont les meilleures options internes pour les industries ayant des problèmes sanitaires - essentiellement partout où des produits alimentaires et pharmaceutiques sont traités.

Les vannes doivent être livrées avec leurs propres revêtements appliqués en usine. Les choix de premier plan tels que les revêtements en tungstène empêchent les cavités de surface et autres imperfections de se former à l'intérieur de la vanne. Les revêtements aident à réduire l'accumulation de contaminants, à réduire l'usure de la vanne et à améliorer l'écoulement des matériaux difficiles à transporter.

Les fuites de joints de roulement posent un double défi sous la forme d'un risque de nettoyage et de contamination. Heureusement, un joint d'arbre de type manchon en Téflon avec une conception à triple barrière pour plus de sécurité peut aider à atténuer les deux risques. Grâce à cette conception améliorée du joint d'arbre, les réglages fastidieux de la plaque de poussée sont également évités.

Enfin, avec des rotors à alvéoles en forme de U, vous pouvez favoriser efficacement le flux de matière et éviter les zones mortes en même temps.

Garantir la sécurité, l'efficacité et la conformité ne se résume pas simplement aux types de vannes installées sur une ligne de traitement ; les matériaux et même le revêtement contribuent également aux performances de la vanne.

Un expert technique des vannes rotatives peut vous en dire plus sur le choix de la bonne vanne, sa configuration avec les rotors, revêtements et accessoires appropriés et l'amélioration de l'efficacité de votre système de convoyage. Recherchez des produits vendus par l'intermédiaire d'un réseau mondial de représentants commerciaux et soutenus par une équipe d'ingénieurs d'application et de techniciens du service client.

Si vous avez des inquiétudes concernant la conformité réglementaire, qu'il s'agisse de la FDA, de l'USDA ou de la NFPA, un expert technique peut vous aider.

Brittany Dollimore est directrice des ventes chez ACS Valves, Caledonia, ON, Canada. Pour plus d'informations, appelez le 800-655-3447 ou visitez www.acsvalves.com.

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