La nouvelle soupape de fuite de GEA renforce la sécurité de la production d'ESL

Nov 09, 2023

15 mars 2022 - Dernière mise à jour le 15 mars 2022 à 11h47 GMT

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La vanne à double siège anti-mélange est conçue pour les fabricants d'aliments et de boissons, ainsi que de produits pharmaceutiques, qui maintiennent des normes de sécurité élevées dans leurs lignes de traitement UltraClean.

Des exemples typiques sont les produits à durée de conservation prolongée (ESL) tels que les boissons non alcoolisées, les jus de fruits et les produits fermentés à base de lait et d'acide lactique, ainsi que les alternatives à base de plantes vendues réfrigérées par les détaillants. En mettant l'accent sur la flexibilité de l'équipement, les caractéristiques de conception atténuent considérablement le risque de contamination dans cette classe d'hygiène. De plus, les produits deviennent plus durables – avec moins de conservateurs.

"La sensibilité aux problèmes de sécurité des produits et des processus sur le marché alimentaire s'intensifie", a déclaré Pascal Bär, directeur principal de la gestion des produits et de l'ingénierie, vanne aseptique, GEA.

GEA a déclaré que les exploitants d'usines essayaient de minimiser le transfert et la contamination des allergènes - et les rappels de produits qui en découlent. Par conséquent, la configuration des vannes en fonction de l'application est une étape clé de la planification du processus, car elles sont situées aux interfaces névralgiques de la fabrication industrielle.

"Chaque fois qu'ils doivent décider d'un environnement de vanne, les opérateurs d'usine doivent peser soigneusement les risques. Avec quelle fiabilité dois-je être en mesure d'empêcher toute charge microbienne potentielle - et que dois-je prévoir pour cela ? En tant que concepteurs de composants de processus , c'est à nous de fournir aux clients des solutions pratiques comme la vanne GEA Aseptomag LV UltraClean qui fonctionnent parfaitement avec leurs produits et processus sans être trop sophistiquées », a déclaré Bär.

La nouvelle vanne de fuite comble l'écart dans la gamme de vannes de GEA entre les fluides qui doivent être traités de manière hygiénique et ceux pour lesquels un processus aseptique constant est requis. La première s'applique aux applications à faible risque microbien, et la seconde aux produits sensibles utilisés à des fins médicales et d'alimentation infantile.

"La plupart des clients créent des produits qui sont au deuxième niveau d'hygiène le plus élevé, 'UltraClean'. Ces produits présentent un risque d'hygiène plus élevé que les applications hygiéniques classiques, mais ils n'ont toujours pas besoin de la version haut de gamme d'une chaîne de processus aseptique complète, ", a déclaré Bar.

Cela signifie que pour les produits ESL, comme le yaourt aux fruits et le lait ESL, où des processus complètement aseptiques ne sont pas utilisés, la zone entre les deux sièges de soupape ne doit plus être conçue comme une chambre stérile. Les caractéristiques de la vanne la rendent également adaptée aux processus ayant des exigences similaires en dehors de l'industrie alimentaire. Un exemple est la production d'eau aseptique pour injection (WFI) dans l'industrie pharmaceutique.

Comme toute la gamme GEA Aseptomag, la nouvelle vanne BT utilise des soufflets en acier inoxydable. Ceux-ci empêchent les micro-organismes d'être attirés dans la chambre de produit, ce qui garantit la sécurité du processus et du produit. Avec des tiges de vanne hermétiquement fermées, les vannes à soufflet atteignent un niveau d'hygiène plus élevé, ce qui permet une meilleure qualité du produit et une durée de conservation minimale plus longue.

"Nous avons trouvé une combinaison idéale de sécurité technique et de rentabilité avec Aseptomag LV. Les coûts d'exploitation sur toute la durée de vie de la vanne ont déjà été pris en compte lors du développement", a déclaré Bär.

Grâce à ses dimensions, la vanne compacte à double siège pour les processus ESL prend moins de place et est plus facile à installer et à entretenir que les alternatives aseptiques, a déclaré GEA. Les caractéristiques techniques telles que la barrière anti-retour peuvent être installées ultérieurement sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'actionneur ou tout autre équipement existant.

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