Amélioration du temps moyen entre les réparations des pompes centrifuges

Dec 26, 2023

Dans un environnement industriel, la mesure du temps moyen entre les réparations (MTBR) est la mesure clé pour évaluer la fiabilité des pompes centrifuges de l'American National Standards Institute (ANSI). Alors que la plupart des pompes centrifuges fonctionneront pendant au moins 18 à 24 mois, l'objectif est de dépasser 24 mois. Le meilleur scénario serait d'effectuer une maintenance préventive régulière pendant que la pompe est en service.

Les implications de la fiabilité vont au-delà de la simple perte de production lorsque la pompe est hors service. Les pénuries de la chaîne d'approvisionnement et l'inflation ont entraîné à la fois une augmentation du coût des pièces de rechange et des délais de livraison beaucoup plus longs pour des articles qui étaient facilement disponibles ces dernières années.

Les pompes centrifuges ANSI tombent en panne pour diverses raisons. La surchauffe due à une lubrification insuffisante, la cavitation lorsque la pression à l'intérieur de la pompe chute, la corrosion lors du pompage de liquides corrosifs, le désalignement de l'arbre de la pompe, l'usure mécanique et une mauvaise installation des composants de la pompe ne sont que quelques exemples de ce qui peut provoquer une panne de la pompe.

Lorsque la pompe tombe en panne, elle doit être retirée de sa fondation et amenée à l'atelier de pompage pour réparation. Une fois dans l'atelier de pompage, les composants probablement défectueux seront les roulements, les joints, la roue ou le carter. Tous ces éléments pourraient éventuellement être endommagés.

Pour étendre le MTBR de vos pompes centrifuges ANSI, il existe plusieurs mesures de fiabilité que les machinistes peuvent utiliser. La chose la plus importante est de s'assurer que la pompe est réparée correctement avant qu'elle ne quitte l'atelier de pompes. Un soin méticuleux doit être pris lors du remontage et de l'équilibrage. Regardez attentivement le couvercle et assurez-vous qu'il n'y a pas eu de dommages. Inspectez soigneusement l'arbre de la pompe pour tout dommage. À l'aide d'un comparateur à cadran, assurez-vous que les mouvements de levage et de poussée sont conformes aux spécifications de la pompe. Vous voudrez également remplacer le joint mécanique, en veillant à choisir le bon joint pour la pompe comme indiqué. Assurez-vous de lubrifier les joints toriques sur l'arbre pour éviter les problèmes lors de l'application du joint et du couvercle sur la pompe. Inspectez soigneusement la turbine pour des dommages. Les aubes de la turbine peuvent devenir coupantes pendant le service. Plusieurs fois, la roue devra être remplacée. Réinstallez la turbine et le nouveau joint, en veillant à utiliser l'outil approprié pour le travail afin de vous assurer que la turbine est correctement serrée et non endommagée.

Une fois de retour sur le terrain, vous voudrez vous assurer que la pompe est correctement boulonnée et que la pompe et le moteur sont correctement alignés. Un entretien régulier tel que la lubrification et la vérification que les boulons de fondation sont correctement serrés peut contribuer grandement à prévenir les pannes futures et à prolonger la durée de vie de la pompe. Une surveillance régulière de la pompe peut identifier les problèmes dès le début.

L'analyse des vibrations doit être effectuée régulièrement, car les vibrations de la pompe, quelles qu'elles soient, sont considérées comme un problème. Si vous pouvez voir visiblement des vibrations, vous devrez arrêter la pompe et la mettre hors service. Un micro vibrant portable peut afficher un petit problème qui peut attendre. La plupart du temps, la vibration est causée par un problème interne, mais il se peut que vous n'ayez qu'à serrer les boulons de fondation.

Le fonctionnement de la pompe dans les limites de ses paramètres de conception, tels que le débit et la pression de refoulement, peut empêcher la pompe de surchauffer. Si vous pompez en continu des matières corrosives, la turbine peut être endommagée. Une pompe en fibre de verre pourrait être mieux adaptée à cette application.

L'utilisation de roues et de joints de la meilleure qualité peut améliorer les performances et la durée de vie de la pompe. Des machinistes qualifiés dûment formés et certifiés s'assureront que le travail est effectué correctement.

La pompe centrifuge ANSI MTBR peut certainement être prolongée lorsque vous réparez, entretenez, surveillez et utilisez correctement vos pompes centrifuges ANSI avec des professionnels de la fiabilité certifiés.

Michael Key est président de Key Pump and Gear, LLC. Pour plus d'informations, visitez keypng.com.