Vanne à membrane pharmaceutique

Aug 21, 2023

Bürkert Fluid Control Systems présente un tout nouveau type de corps pour les vannes à membrane qui est particulièrement destiné aux applications dans les environnements hygiéniques. Les corps, fabriqués à l'aide d'un procédé de fabrication breveté, la technologie dite d'hydroformage, satisfont aux exigences les plus élevées imposées aux matériaux et à la nettoyabilité. Avec une conception légère, durable et hygiénique, les corps de valve de tube sont uniques et compensent les faiblesses des corps de valve forgés et coulés.

Avec l'introduction du nouveau corps de vanne tubulaire, Bürkert complète sa gamme de produits dans le domaine des vannes à membrane et présente une alternative performante aux corps de vanne forgés et coulés. Avec une nettoyabilité certifiée selon EHEDG, une stabilité élevée, une qualité de surface idéale et l'utilisation d'acier inoxydable 316L, les corps de vannes tubulaires fabriqués avec la technologie d'hydroformage ne sont pas moins excitants que les versions déjà connues sur le marché. Au contraire : le grand avantage des nouveaux boîtiers est qu'ils sont fabriqués à partir de tubes en acier inoxydable de haute qualité, comme les autres lignes d'installations ou de systèmes. Cela permet un soudage tube à tube hygiénique de matériaux pratiquement identiques, à travers lequel une qualité uniformément élevée des cordons de soudure est assurée. Par rapport aux corps moulés, de plus, aucune cavité ni aucun autre défaut ne se produit dans le processus de fabrication, ce qui signifie que le risque de contamination est considérablement minimisé.

Grâce au traitement de tubes de haute qualité en combinaison avec la technologie d'hydroformage, il est possible de fabriquer des variantes jusqu'à 75 % plus légères que les boîtiers forgés, ce qui va de pair avec un grand avantage pour le client. Par exemple, grâce à la réduction des matériaux utilisés, les besoins en énergie et la durée de la phase de chauffage ou de refroidissement des plantes sont réduits lors des processus de nettoyage ou de stérilisation. Ainsi, les coûts énergétiques sont réduits et les temps d'arrêt sont réduits. De plus, les mêmes boîtiers permettent un contrôle de température optimisé, une validation de processus plus facile, des temps de réponse plus courts, ainsi que des coûts d'installation réduits, car les supports sont supprimés. De plus, la conception légère du boîtier a un effet positif du point de vue écologique. Grâce à la faible masse, les utilisateurs bénéficient d'économies d'énergie grâce auxquelles l'empreinte CO2 est réduite en fonctionnement. Le processus de fabrication est également conçu pour être plus respectueux de l'environnement. Lors de la fabrication d'un corps de vanne coulé DN 25, près de 7 000 grammes de CO2 sont émis ; la valeur du nouveau corps de valve à tube Bürkert est d'un peu plus de 2 000 grammes.

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